Как се правят LED чипове?
Какво е LED чип? И така, какви са неговите характеристики? Производството на светодиодни чипове е основно за производство на ефективни и надеждни нискоомични контактни електроди и може да отговори на сравнително малкия спад на напрежението между контактируемите материали и да осигури подложки за натиск за свързване на проводници. Изкарайте възможно най-много светлина. Процесът на пресичане на филма обикновено използва метода на вакуумно изпаряване. Под високия вакуум от 4Pa материалът се разтопява чрез нагряване със съпротивление или нагряване с бомбардиране с електронен лъч и BZX79C18 става метална пара и се отлага върху повърхността на полупроводниковия материал под ниско налягане.
Често използваните P-тип контактни метали включват сплави като AuBe и AuZn, а N-страничните контактни метали често използват AuGeNi сплави. Слоят от сплав, образуван след нанасяне на покритие, също трябва да изложи възможно най-много светлоизлъчваща площ чрез процеса на фотолитография, така че останалият слой от сплав да може да отговори на изискванията за ефективни и надеждни нискоомични контактни електроди и подложки за свързващ проводник. След като процесът на фотолитография приключи, е необходим процес на легиране, като легирането обикновено се извършва под защитата на H2 или N2. Времето и температурата на легиране обикновено се определят от фактори като характеристиките на полупроводниковия материал и формата на легиращата пещ. Разбира се, ако процесът на чип електрод като син и зелен е по-сложен, е необходимо да се увеличи растежът на пасивиращия филм, процесът на плазмено ецване и т.н.
В процеса на производство на LED чипове кои процеси имат по-важно въздействие върху неговите оптоелектронни свойства?
Най-общо казано, след завършване на производството на LED епитаксия, неговите основни електрически свойства са финализирани и производството на чип няма да промени естеството на сърцевината му, но неподходящите условия по време на процеса на покритие и легиране ще доведат до лоши някои електрически параметри. Например, ако температурата на сплавяване е твърде ниска или твърде висока, това ще доведе до лош омичен контакт. Лошият омичен контакт е основната причина за високия спад на напрежението VF при производството на чипове. След рязане, ако се извърши някакъв процес на ецване на ръба на чипа, това ще помогне да се подобри обратното изтичане на чипа. Това е така, защото след рязане с диамантено острие на шлифовъчен диск ще останат повече отломки и прах по ръба на чипа. Ако те залепнат за PN прехода на LED чипа, това ще доведе до изтичане и дори повреда. Освен това, ако фоторезистът на повърхността на чипа не е отлепен чисто, това ще доведе до затруднения при залепването на проводниците от предната страна и виртуалното заваряване. Ако е отзад, това също ще доведе до висок спад на напрежението. В процеса на производство на чипове интензитетът на светлината може да бъде подобрен чрез грапавост на повърхността и разделянето й на обърната трапецовидна структура.
Защо LED чиповете са разделени на различни размери? Какви са ефектите на размера върху фотоелектричните характеристики на светодиодите?
Размерът на LED чиповете може да бъде разделен на чипове с ниска мощност, чипове със средна мощност и чипове с висока мощност според мощността. Според изискванията на клиента, той може да бъде разделен на еднотръбно ниво, цифрово ниво, матрично ниво и декоративно осветление и други категории. Що се отнася до конкретния размер на чипа, той зависи от действителното ниво на производство на различните производители на чипове и няма специфични изисквания. Докато процесът е преминал, малкият чип може да увеличи изхода на единица и да намали разходите, а оптоелектронната производителност няма да се промени фундаментално. Токът, използван от чипа, всъщност е свързан с плътността на тока, протичащ през чипа. Малкият чип използва малък ток, а големият чип използва голям ток. Техните единични плътности на тока са основно еднакви. Като се има предвид, че разсейването на топлината е основният проблем при силен ток, неговата светлинна ефективност е по-ниска от тази на малък ток. От друга страна, с увеличаване на площта, обемното съпротивление на чипа ще намалее, така че напрежението напред ще намалее.
Светодиодните чипове с висока мощност обикновено се отнасят за коя област на чиповете? Защо?
LED чиповете с висока мощност, използвани за бяла светлина, обикновено са около 40 милиона на пазара. Мощността, използвана от така наречените високомощни чипове, обикновено се отнася до електрическа мощност над 1 W. Тъй като квантовата ефективност обикновено е по-малка от 20 процента, по-голямата част от електрическата енергия ще се преобразува в топлинна енергия, така че разсейването на топлината на чиповете с висока мощност е много важно и се изисква чипът да има по-голяма площ.
Какви са различните изисквания на технологията на чипове и оборудването за обработка за производство на епитаксиални материали от GaN в сравнение с GaP, GaAs, InGaAlP? Защо?
Субстратите на обикновените LED червено-жълти чипове и кватернерните червено-жълти чипове с висока яркост са направени от сложни полупроводникови материали като GaP и GaAs, които обикновено могат да бъдат направени в N-тип субстрати. Мокрият процес се използва за фотолитография и след това чиповете се нарязват на чипове с острие на шкурка. Синьо-зеленият чип от GaN материал използва сапфирен субстрат. Тъй като сапфиреният субстрат е изолиращ, той не може да се използва като полюс на светодиода. Необходимо е да се направят два P/N електрода върху епитаксиалната повърхност чрез процеса на сухо ецване едновременно. Също така чрез някакъв процес на пасивиране. Тъй като сапфирът е толкова твърд, е трудно да се отчупи с диамантен диск. Неговият процес обикновено е все по-сложен от светодиодите, направени от GaP и GaAs материали.
Каква е структурата на чипа "прозрачен електрод" и неговите характеристики?
Така нареченият прозрачен електрод трябва да може да провежда електричество, а вторият е да може да пропуска светлина. Този материал сега се използва по-широко в процеса на производство на течни кристали, името му е индиев калаен оксид, английското съкращение ITO, но не може да се използва като подложка. Когато правите, първо направете омични електроди на повърхността на чипа, след това покрийте повърхността със слой ITO и след това поставете слой подложки върху повърхността на ITO. По този начин токът от проводника се разпределя равномерно към всеки омичен контактен електрод през ITO слоя. В същото време, тъй като индексът на пречупване на ITO е между индекса на пречупване на въздуха и епитаксиалния материал, ъгълът на изход на светлина може да се увеличи и светлинният поток също може да се увеличи.
Какъв е основният поток в развитието на чип технологията за полупроводниково осветление?
С развитието на полупроводниковата LED технология, нейните приложения в областта на осветлението също се увеличават, особено появата на бели светодиоди, които се превърнаха в гореща точка в полупроводниковото осветление. Въпреки това, ключовите чипове и техники за опаковане все още трябва да бъдат подобрени и чиповете трябва да бъдат разработени към висока мощност, висока светлинна ефективност и намалено термично съпротивление. Увеличаването на мощността означава, че токът, използван от чипа, се увеличава. По-директният начин е да увеличите размера на чипа. Сега обикновените чипове с висока мощност са около 1 mm × 1 mm, а използваният ток е 350 mA. Поради увеличаването на тока, проблемът с разсейването на топлината е станал Изключителният проблем сега е основно решен чрез метода на флип чипа. С развитието на LED технологията нейното приложение в областта на осветлението ще се изправи пред безпрецедентни възможности и предизвикателства.
Какво е "флип чип"? Как е структуриран? Какви са предимствата?
Сините светодиоди обикновено използват Al2O3 субстрати. Субстратите от Al2O3 имат висока твърдост и ниска топлопроводимост и електрическа проводимост. Ако се използва положителна структура, от една страна, това ще доведе до антистатични проблеми. по-важен въпрос. В същото време, тъй като предният електрод е обърнат нагоре, част от светлината ще бъде блокирана и светлинната ефективност ще бъде намалена. Мощните сини светодиоди могат да получат по-ефективна светлинна мощност чрез технологията на флип-чип, отколкото традиционната технология за опаковане.
Текущият масов метод на структурата на флип-чип е първо да се подготви голям син LED чип с електроди, подходящи за евтектично заваряване, и в същото време да се подготви силициев субстрат, малко по-голям от този на синия LED чип, и да се произведе злато за евтектично заваряване заваряване върху него. Проводим слой и слой от оловна тел (ултразвукова точка на свързване на златна тел). След това мощният син LED чип и силиконовият субстрат се заваряват заедно с помощта на оборудване за евтектично заваряване.
Характеристиката на тази структура е, че епитаксиалният слой е в пряк контакт със силициевия субстрат и термичното съпротивление на силиконовия субстрат е много по-ниско от това на сапфировия субстрат, така че проблемът с разсейването на топлината е добре решен. Тъй като сапфиреният субстрат е обърнат нагоре след обръщане, той става повърхността, излъчваща светлина, а сапфирът е прозрачен, така че проблемът с излъчването на светлина също е решен. Горното е подходящото знание за LED технологията. Вярвам, че с развитието на науката и технологиите бъдещите LED светлини ще стават все по-ефективни и експлоатационният живот ще бъде значително подобрен, което ни носи по-голямо удобство.
Benwei Lighting е LED тръба, LED прожектор, LED панелна светлина, LED High Bay, LED производител с 12 години опит. Ако искате да закупите висококачествен LED прожектор или имате по-задълбочено разбиране за приложението на LED прожектори, моля, свържете се с нас изпратете запитване, нашата уеб страница:
https://www.benweilight.com/.
