Покритието от калай, използвано за антикорозионна обработка, е повредено поради конфликта между високополюсната лампа и транспортираните стоки. Повредата на калаеното покритие е често срещан проблем в процеса на транспортиране. Производителят ще извърши антикорозионна обработка на калаеното покритие по време на планирането на производството. Обикновено калайдисването се използва за завършване на процеса. Поради това е много важно да се поддържа калаеното покритие в процеса на транспортиране. Не подценявайте покритието от калай, ако е по-малко, лампата с висок стълб не само ще засегне красивия проблем, но и ще доведе до рязко намаляване на живота на уличната лампа, особено в дъждовния климат на юг. Затова трябва да обърнем внимание дали стълбът на лампата е поставен реално по време на транспортирането.
Тази ситуация е сравнително рядка, но ако се случи, ремонтните дейности ще станат тромави. Предлагаме чувствителните части на високополюсните лампи също да бъдат преопаковани, за да не създават проблеми. Така че да се избегне загубата на работна ръка и материални ресурси.
Съдържание на ежедневната поддръжка на повдигаща високополюсна лампа в района на завода
1. Проверете устойчивостта на корозия при горещо поцинковане на всички компоненти от черни метали (включително вътрешната стена на стълба на лампата) на осветителното оборудване на високополюсната лампа в района на завода и дали методът против разхлабване на крепежните елементи отговаря на изискванията (антикорозионно качество трябва да отговарят на съответните правила на GB / t9790, gbj36011 и GB / t11373).
2. Проверете изправността на високополюсното осветително оборудване в района на завода (теодолитът трябва да се използва за измерване и проверка в съответствие с изискванията и правилата навреме). Допустимата грешка на полюсната точка трябва да бъде по-малка от 3 ‰ от полюсната височина. Грешката на праволинейността на оста на полюса на лампата не трябва да бъде по-голяма от 2 ‰ от дължината на полюса.
3. Проверете дали има корозия по външната повърхност и заваръчния шев на стълба на лампата. За високополюсната лампа, която е била в експлоатация от дълго време, но не може да бъде заменена от самото начало, ако е необходимо, трябва да се използват методи за ултразвукова и магнитна проверка на частици за откриване и проверка на заваръчния шев.
4. Проверете механичната здравина на панела на лампата, за да гарантирате безопасното използване на панела на лампата;
5. Проверете закрепващите болтове на скобата на лампата и регулирайте разумно посоката на прожектиране на лампата;
6. Внимателно проверете работата на проводника (гъвкав кабел или гъвкав проводник) в панела на лампата, за да видите дали проводникът понася прекомерно механично напрежение, дали има стареене, напукване, оголен проводник и т.н. ако се появи опасно явление, трябва да се обработен незабавно.
предпазни мерки при повдигане на високополюсна лампа в района на завода
Sep 29, 2022
Изпрати запитване
Related Knowledge
-
Обяснение на IP рейтинга: Защо IP65 не означава, че вашата LED светлина може да работи под вода17 Jun, 2026 -
Светодиодите не са електрически крушки; те са по същество полупроводникови диоди15 Jun, 2026 -
Подводно LED осветление: защо материалът, уплътнението и оптиката са по-важни от лумените03 Jun, 2026 -
Как една малка луковица отключва цъфтежа извън сезона и удвоява печалбите на производителите08 Jun, 2026
