Относно материалната хидроизолация
Материал водоустойчив дизайн на лампи, използване на лепило за пълнеж за изолиране на водоустойчивост, използване на уплътнител за свързване между затворената структура между шевовете, така че електрическите компоненти да са напълно херметични, за да се постигне ролята на хидроизолация на външна лампа.
1) Напълнете лепилото
С развитието на технологията за водоустойчиви материали непрекъснато се появяват различни видове и марки специфични за лампите лепила в саксии, например модифицирана епоксидна смола, модифицирана полиуретанова смола, модифициран силикон и т.н. Химическата формула е различна, еластичността, стабилността на молекулярната структура, адхезията, анти-UV, топлоустойчивостта, устойчивостта на ниска температура, водоотблъскването, изолационните характеристики и други физични и химични показатели за ефективност са различни.
Еластичност: подреждането е меко, еластичният модул е малък, тогава адаптивността е по-добра. Сред тях модифицираният силиконов еластичен модул е най-малкият.
Стабилност на молекулярната структура: При дългосрочно действие на UV, въздух и висока и ниска температура, химическата структура на материала е стабилна, не старее и не се напуква. Сред тях модифицираният силикон е най-стабилен.
Адхезия: силната адхезия не се отлепва лесно, от които адхезията на модифицирана епоксидна смола е най-силна, но стабилността на химическата структура е лоша, лесна за стареене напукване.
Водоотблъскващ: показва способността на колажа да устои на просмукване на вода. Сред тях модифицираният силиконов силиконов водоотблъскващ е по-добър.
Изолация: изолация, свързана с показателите за безопасност на продукта, горните няколко материала от специално лепило за пълнене са добри, материалите от специално лепило в саксии са добри.
От горното цялостно физично представяне, представянето на модифицираните силиконови материали е най-доброто.
2) Запечатайте лепилото
Уплътнителите обикновено са завързващи опаковки, подходящи за лепилна конструкция, обикновено използвани за краища на проводници, структурни части на корпуса, непряко свързване на шевове и запечатване. Често използван едногрупов дозатор, при стайна температура и реакция на въздушни пари, естествено втвърдяване.
Специално внимание: някои заводи за производство на лампи използват строително неутрално лепило за пердета, а не професионален електронен уплътнител, лесен за разграждане на вредни вещества, повреждащи лампите.
Някои видове гелове за заливане и уплътнители в процеса на гелиране ще разградят малко количество химическа течност или газ, като перлите на лампата до колоидното разлагане на перлите на лампата, увреждане на перлите на лампата флуоресцентен прах, което води до цветна температура дрейф, или нарушаване на led чип, или разлагане с прозрачна PC пластмасова химическа реакция, увреждане на PC структурата на веществото и т.н. Това е потенциална опасност при приложения за съпоставяне и трябва да бъде проектирано, като производителят на събирателната течност напълно разбира нейните химични и физични свойства и трябва да бъде тестван за проверка.
Уплътнител в структурата на обвивката на лампата на свързващото уплътнение, най-засегнати от топлинно разширение студено свиване, особено големи лампи, различни материали на коефициента на разширение на линията разликата е голяма, горещо разширение студено свиване постоянно издърпано, много лесно да се появят пукнатини. Следователно хидроизолационната способност на водоустойчивия дизайн на материала зависи главно от пълнежа на платката.
Производственият процес на водоустойчив материал е дълъг, 1 цикъл на втвърдяване на иригационен гел се нуждае от 24 часа, дизайнът на някои продукти е по-сложен, дори се нуждаят от 2 до 3 цикъла на напояване, което води до по-дълъг цикъл на доставка, голям брой заети производствени обекти и производство околната среда е мръсна. След колоидно втвърдяване ремонтът на продукта е много труден.
Структурният дизайн на материалната водоустойчива лампа не е необходимо да бъде твърде прецизен, стига дизайнът да запазва зоната на колажа, течността да не изтича, нейното водоустойчиво представяне е много интуитивно. Следователно процесът на хидроизолация на материала е по-подходящ за малки външни лампи, вътрешни влагоустойчиви лампи. Обикновено се използва в евтини и евтини продукти в публичен режим. Като колан с мека светлина, малки бар лампи, вкопани светлини и други малки лампи.
Накратко, независимо дали конструкцията е водоустойчива или материалът е водоустойчив, за външните лампи дългосрочна работна стабилност, нужда от нисък процент на повреда, с един водоустойчив дизайн е трудно да се постигне много висока надеждност, потенциалните скрити опасности от просмукване на вода все още съществуват.
Поради това при проектирането на външни LED осветителни тела от висок клас се препоръчва гъвкаво използване на водоустойчива технология, технология за структурна хидроизолация и материална хидроизолация, за да се комбинират предимствата на дългосрочното и краткотрайното, за да се осигури дългосрочна стабилност на работата на LED веригата . Ако материалът е водоустойчив дизайн, може да се добави към респиратора, за да се елиминира отрицателното налягане. И структурата на водоустойчив дизайн, може също така да обмисли увеличаване на саксията, двойна водоустойчива защита, подобряване на стабилността при дългосрочно използване на външни лампи, намаляване на степента на повреда на влагата.
