Какви са последствията от статичното електричество върху светодиодите?
Често се сблъскваме със ситуацията, че светодиодът не свети. Компании за опаковане, компании за приложения, както и звена и отделни лица могат да се сблъскат с тях. Това е, което хората в индустрията наричат феномена на мъртвата светлина. Има само две причини за това:
Първо, токът на утечка на светодиода е твърде голям, което причинява повреда на pn прехода, така че светодиодът не свети. Тази ситуация обикновено не засяга работата на други LED светлини;
Второ, вътрешният кабел за свързване на светодиода е изключен, което води до липса на ток през светодиода и мъртва светлина. Тази ситуация ще повлияе на нормалната работа на други светодиодни светлини. 1.8v-2.2v, синьо-зелено-бял LED работно напрежение 2.8-3.2v), обикновено свързани последователно и паралелно, за да се адаптират към различни работни напрежения, колкото повече светодиоди са последователно, толкова по-голямо въздействието, стига да има един светодиод. Отворената верига на вътрешната връзка на лампата ще накара цялата поредица от LED светлини в серийната верига да не свети. Може да се види, че тази ситуация е много по-сериозна от първата ситуация. LED мъртвите светлини са ключът към качеството и надеждността на продукта. Как да се намалят и премахнат мъртвите светлини и да се подобри качеството и надеждността на продуктите са ключови проблеми, които компаниите за опаковане и приложения трябва да решат. Следва анализ и дискусия относно някои причини за мъртви светлини,
1. Статичното електричество уврежда светодиодния чип, което прави pn прехода на светодиодния чип неуспешен, токът на утечка се увеличава и се превръща в резистор
Има безброй електронни компоненти, повредени от статично електричество по целия свят, което причинява икономически загуби от десетки милиони долари. Предотвратяването на повреждането на статичното електричество на електронните компоненти е много важна задача в електронната индустрия. Предприятията в LED опаковките и приложението не трябва да го приемат леко. Всеки проблем в която и да е връзка ще причини повреда на светодиода, което ще направи работата на светодиода по-лоша или дори невалидна. Статичното електричество на човешкото тяло (esd) може да достигне около 3,000 волта, което е достатъчно, за да повреди LED чипа. В производствената линия за LED опаковки, независимо дали съпротивлението на заземяване на различно оборудване отговаря на изискванията, съпротивлението на заземяване обикновено се изисква да бъде 4 ома, а в някои случаи с високи изисквания съпротивлението на заземяване трябва дори да достигне по-малко или равно на 2 ома. Тези изисквания са познати на хората в електронната индустрия и ключът е дали те са налице, когато действително се прилагат и дали има запис. Антистатичните мерки не са налице, поради което повечето компании не могат да намерят записите от теста на съпротивлението на заземяване. Дори ако се прави тест за съпротивление на заземяване, това е веднъж годишно или веднъж на няколко години, или когато има проблем, проверете съпротивлението на заземяване, но не знаете теста за съпротивление на заземяване. Това е много важна работа, поне 4 пъти годишно (тествайте веднъж на тримесечие), на някои места с високи изисквания е необходим тест за съпротивление на земята всеки месец. Устойчивостта на почвата ще варира със смяната на сезоните. През пролетта и лятото има много дъжд и устойчивостта на заземяване на влажна почва е по-лесна за постигане. През есента и зимата влажността на сухата почва е по-малка и съпротивлението на заземяване може да надвиши определената стойност. Целта на записа е да се запазят оригиналните данни. Доказателства ще има на по-късен етап. В съответствие със системата за управление на качеството iso2000. Можете да проектирате формуляр за тестване на съпротивлението на заземяване и компаниите за тестване на съпротивлението на заземяване трябва да го направят. Просто попълнете имената на различни устройства във формуляра и запишете съпротивлението на заземяване на всяко устройство и подписът на тестера може да бъде архивиран.
Увреждането на статичното електричество на човешкото тяло върху светодиодите също е много голямо. Когато работите, трябва да носите антистатично облекло и да носите електростатичен пръстен. Електростатичният пръстен трябва да бъде добре заземен. Ако персоналът наруши правилата за работа, той трябва да получи съответното предупредително обучение и също така да служи като известие. ролята на другите. Количеството статично електричество в човешкото тяло е свързано с различните тъкани, които хората носят, и тяхното телосложение. Когато сваляме дрехите си през есента и зимата, лесно можем да видим изтичането между дрехите. Напрежението на този електростатичен разряд е 3,000 волта. Стойността на esd на чиповете със силициев карбид субстрат е само 1100 волта, а стойността на esd на чиповете със сапфирен субстрат е дори по-ниска, само 500-600 волта. Добър чип или светодиод, ако го вземем с ръцете си, резултатът може да си представим, чипът или светодиодът ще бъдат повредени в различна степен, а понякога и добро устройство ще бъде необяснимо счупено, след като мине през ръцете ни, това е Статичното да обвиняваш.
Съгласно изискванията на стандартното ръководство за светодиоди, проводникът на светодиода трябва да е на разстояние не по-малко от 3-5 mm от гела, а краката трябва да са огънати или заварени, но повечето компании за приложения не са направили това, но само разделени от дебелината на печатна платка (По-малко или равно на 2 mm), директно запоени, което също ще причини повреда или повреда на светодиода, тъй като прекомерната температура на запояване ще повлияе на чипа, което ще влоши характеристиките на чипа, ще намали светлинната ефективност и дори да повреди светодиода. Това явление не е необичайно. Някои малки фирми използват ръчно запояване и използват 40-watt обикновен поялник. Температурата на запояване не може да се контролира. Температурата на поялника е над 300-400 градуса. Твърде високата температура на запояване също ще причини мъртви светлини. Коефициентът на разширение е няколко пъти по-висок и спойките на вътрешната златна жица ще раздалечат спойките поради прекомерно термично разширение и свиване, което води до феномен на мъртва лампа.
2. Анализ на причината за феномена на мъртвата лампа, причинен от отворената верига на спойката на LED лампата
Незавършеният производствен процес на опаковъчните предприятия и методите за обратна проверка на входящите материали са преките причини за LED мъртви светлини.
Обикновено се използват светодиоди, капсуловани в скоби. Скобите са изработени от медни или железни метални материали и щамповани с прецизни форми. Тъй като медните материали са по-скъпи, цената е естествено висока. Засегнати от ожесточената конкуренция на пазара, за да се намалят производствените разходи, по-голямата част от пазара Всички те са изработени от студено валцована нисковъглеродна стомана, за да донесат щамповани скоби. Железните скоби са покрити със сребро. Сребърното покритие има две функции. Единият е за предотвратяване на окисляване и ръжда, а другият е за улесняване на заваряването. Качеството на покритието на скобите е много важно. , Свързано е с живота на led. Обработката преди галванопластиката трябва да се извършва в строго съответствие с оперативните процедури. Процесите като отстраняване на ръжда, отстраняване на масло и фосфатиране трябва да бъдат щателни. Токът трябва да се контролира по време на галванично покритие и дебелината на посребрения слой трябва да се контролира добре. Дебелата цена е висока, твърде тънката се отразява на качеството. Тъй като обикновените компании за опаковане на светодиоди нямат способността да проверяват качеството на покритието на реда от скоби, това дава на някои компании за галванопластика възможност да изтънят посребрения слой на покрития ред от скоби и да намалят разходите. Липсват методи за проверка и няма инструмент за откриване на дебелината и устойчивостта на покриващия слой на реда на скобите, така че е по-лесно да се измъкнете без него. Авторът е видял, че някои скоби ръждясват след като са били поставени в склада за няколко месеца, да не говорим за употребата, което показва колко лошо е качеството на галванопластиката. Продуктите, направени с такъв ред скоби, определено не се използват дълго време, да не говорим за 30,000-50,000 часа, 10,000 часа са проблем. Причината е много проста. Всяка година има период на южно ветровито време. При такова време влажността във въздуха е висока, което лесно може да причини бродиране на метални части с лошо галванично покритие и да доведе до повреда на LED компонентите. Дори ако опакованите светодиоди са твърде тънки, посребреният слой няма да има силна адхезия и спойките ще бъдат отделени от скобите, което ще доведе до мъртви светлини. Това е, което сме срещали, когато добре използвана лампа не свети, всъщност вътрешната спойка е отделена от скобата.
Всеки процес в процеса на опаковане трябва да се управлява внимателно и всяка небрежност във всяка връзка е причината за мъртвата светлина.
В процеса на залепване и залепване на матрицата е невъзможно да се забележи твърде много или твърде малко сребърно лепило. Твърде много лепило ще се върне към златната подложка на чипа, причинявайки късо съединение. Същото важи и за двойно запоеното изолиращо лепило за чипове. Твърде много изолиращо лепило ще се върне към златната подложка на чипа, което ще доведе до виртуално заваряване по време на запояване и в резултат на мъртви светлини. Няколко парченца няма да залепнат добре, така че лепилото трябва да е точно както трябва, нито много, нито твърде малко. Процесът на заваряване също е много важен. Четирите параметъра на налягането, времето, температурата и мощността на машината за заваряване със златна тел трябва да бъдат правилно координирани. С изключение на фиксираното време, останалите три параметъра са регулируеми. Регулирането на налягането трябва да е умерено, а налягането - голямо. Лесно е да се смачка чипът, а ако е твърде малък, лесно се запоява. Температурата на заваряване обикновено се регулира на 280 градуса. Регулирането на мощността се отнася до регулирането на ултразвуковата мощност. Твърде голям или твърде малък не е добре, а степента е умерена. Накратко, настройката на параметрите на машината за заваряване със златна тел се основава на заваряването. Ако материалът е тестван с тестер за въртящ момент на пружината или по-голям от 6 грама, той е квалифициран. Всяка година параметрите на машината за залепване на топки със златна тел се проверяват и калибрират, за да се гарантира, че параметрите на заваряване са в най-добро състояние. Освен това има изисквания и към дъгата на заваръчната тел. Височината на дъгата на чип с единично запояване е 1.5-2 дебелина на чипа, а височината на дъгата на чип с двойно запояване е 2-3 дебелина на чипа. Височината на дъгата също ще причини проблеми с качеството на LED. Ако е твърде ниска, лесно е да се предизвика феномен на мъртва лампа по време на заваряване, а ако височината на дъгата е твърде голяма, устойчивостта на токов удар е лоша.
Накратко, има много причини за появата на мъртви светлини, които не могат да бъдат изброени една по една. Мъртвите светлини могат да възникнат във всички аспекти на опаковането, приложението и употребата. Как да се подобри качеството на LED продуктите е въпрос, на който компаниите за опаковане и приложения трябва да придадат голямо значение и да го проучат внимателно. Целият процес от избора на чипове и скоби до опаковането на LED трябва да се извършва в съответствие със системата за качество iso2000. Само по този начин качеството на LED продуктите може да бъде подобрено всестранно, за да се постигне дълъг живот и висока надеждност. В схемата на приложението, изборът на варисторни и pptc компоненти за подобряване на защитната верига, увеличаване на броя на паралелните вериги, използване на импулсно захранване с постоянен ток и добавяне на температурна защита са ефективни мерки за подобряване на надеждността на LED продуктите.
Benwei Lighting е LED тръба, LED прожектор, LED панелна светлина, LED High Bay, LED производител с 12 години опит. Ако искате да закупите висококачествен LED прожектор или имате по-задълбочено разбиране за приложението на LED прожектори, моля, свържете се с нас изпратете запитване, нашата уеб страница:
https://www.benweilight.com/.
