На какви моменти трябва да се обърне внимание при изпитването за сертифициране по UL за различни осветителни лампи?
Като международна организация за тестване и сертифициране на безопасността на продуктите, UL е и основател на американските стандарти за безопасност на продуктите. В Съединените щати сертифицирането по UL отдавна е дълбоко вкоренено в сърцата на хората; в Китай UL е основно за да помогне на клиентите да преминат сертификационните тестове UL възможно най -скоро и да спечелят повече време и по -голямо доверие за клиентите да печелят международни поръчки.
Така че тези недостатъци трябва да бъдат взети сериозно и да бъдат отстранени. По -долу съм обобщил някои от детайлите и предпазните мерки в сертификационния тест на UL за лампи и се отнася главно до въвеждането на теста и т.н., и ги показвам за ваше сведение. Ако има недостатъци, моля пишете ми за корекции.
Самобаластирана лампа (енергоспестяваща лампа)
Според стандарта за изпитване на самобаластирана лампа UL1993, основните изпитвани елементи са:
1. Измерване на входния параметър
В този тест работното положение на енергоспестяващата лампа се поставя с капачката на лампата нагоре. Тестваната проба за пестене на енергоспестяваща лампа трябва да се запали за 100 часа при номинално напрежение 120V предварително и след това да се провери дали може да се активира и запали нормално. След това тествайте входните параметри на тези проби, включително ток, мощност и фактор на мощността. Резултатът от преценката е, че токът не може да надвишава 110% от номиналния ток, а мощността не може да надвишава 110% от номиналната мощност. Въз основа на тях производителят може сам да извърши предварително тестване.
2. Тест за ограничаване на теглото
Дизайнът на енергоспестяващи лампи трябва да отговаря на изискванията за параметри от следващата таблица
Забележка: Максималният въртящ момент се отнася до максималния въртящ момент, който енергоспестяващата лампа може да издържи след инсталирането на лампата. Като цяло, когато енергоспестяващата лампа е монтирана хоризонтално, разстоянието от центъра на лампата до центъра на тежестта на енергоспестяващата лампа умножава теглото на самата лампа.
3. Тест за безопасност на капачката на лампата с резба
Съгласно разпоредбите на стандарта UL496/CSA C22.2 No.84-95, капачката на лампата с резба на енергоспестяващата лампа трябва да може да издържи аксиално напрежение от 20 фунта (89N) за 1 минута и да издържи 2,26 фунта-инча (2,26 Nm) на изпитването на въртящия момент на капачката на лампата, Капачката на лампата не може да се завърти, измести, издърпа, счупи и т.н. Разбира се, има и други методи, като например залепване. Въпреки това, термичното разширение и свиване могат да повлияят на адхезивните свойства на лепилото.
4. Тест за ток на утечка
По принцип токът на изтичане на лампите, използващи флуоресцентни тръби, е по -голям от този на лампите, използващи лампи с нажежаема жичка. Границата на тока на утечка на корпуса на самобаластираната лампа е 0,5 mA. Това е изчерпателен индекс, който може да бъде свързан с пространственото разпределение на носещите ток части на самия продукт, размера на пролуката на обвивката и т.н. Въпреки че 0.5mA не е много взискателен индекс, ако производителят не е сигурен , препоръчително е първо да изпратите проби. Отидете в лабораторията на нашата компания', за да направите задълбочен тест по този показател.
5. Изпитване за нормална/анормална работна температура
Тук са включени два теста: нормална работа и ненормална работа (деактивиране на компонентите на лампата).
Енергоспестяващата лампа е монтирана в цилиндрична инсталационна кутия с диаметър 152 мм и дълбочина 216 мм с главата на лампата нагоре, с отвора на тръбата надолу. Пробата първо се измерва за нормална работна температура, след записване на стабилната (обикновено най -малко 3 часа) температурна стойност на всяка измерена точка, след което се превръща в ненормално работно състояние до края.
Анормалното работно състояние се отнася до деактивираното работно състояние на флуоресцентната тръбна част, по-специално се отнася до отрязването на единия край на флуоресцентната тръба (чифт проводници) на оригиналната енергоспестяваща лампа и свързването й към единия край на другата тръба на лампата (чифт входни проводници) Отгоре само единият край на двете лампи е свързан към веригата на енергоспестяващата лампа. Енергоспестяващите лампи са най-добре проектирани да съдържат предпазители, за да предотвратят това ненормално работно състояние да продължи дълго време, което води до надхвърляне на границата на температурата на всяка измерена температура.
За сертификационния тест на UL за лампи и фенери, температурният тест е много важна връзка. Всички електронни компоненти, платки, пластмасови материали, вътрешни проводници и т.н. в енергоспестяващи лампи имат определени температурни граници. Производителите трябва да изберат различни компоненти и пластмасови материали, които са преминали UL сертификат, и да се уверят, че те са на определено топлоустойчиво температурно ниво. За да се гарантира, че температурният тест може да премине гладко.
6. Изпитване за устойчивост на изолация
Ключът е, че ако пролуката в сглобяването на корпуса на самата лампа е малка и повърхностите за свързване на монтажа имат известно разминаване, тя може грубо да издържи на високото напрежение от 2500V, приложено към частите под напрежение и пластмасата на корпуса. В допълнение, тези чифтосващи повърхности и пластмасови материали трябва да се осигурят нормална работа. Той няма да се стопи и деформира, така че да отговаря на изолационните характеристики на самата лампа.
7. Изпитване на състоянието на повреда на компонентите
Тестът основно изследва дали компонентите в лампата са в състояние на повреда при симулиране на късо отворено съединение и дали лампата има опасности и склонност към топене на материали, излагане на заредено тяло и пламък. Освен това проверете дали предпазителят във веригата (препоръчително е производителят да включи предпазителя в схемата на веригата) може да работи нормално и незабавно за защита. Компонентите, които ще бъдат тествани, включват кондензатори, диоди, бобини и др.
8. Дроп тест
Пробата пада свободно върху дървена дъска от височина 0,91 m. След теста корпусът не може да покаже пукнатини и т.н. и все още може да издържи на теста за изолация с високо напрежение от 2500V.
9. Изпитване на стрес при формоване
Поставете пробата от лампата във фурна за 7 часа, за да се загрее. Температурата на фурната е настроена на 70 ° C или най -високата температурна стойност на пластмасовата обвивка, измерена в температурния тест плюс 10 ° C. За енергоспестяващи лампи, в съответствие с измерената стойност на температурата на корпуса, получена при изпитването за нормална температура, общата фурна трябва да настрои температурата И двете ще надхвърлят 70 ° C, и според резюмето на нашата лаборатория' , трябва да е около 140 ° C. След изпитването пробата не трябва да се топи или напуква.
10. Механична якост на корпуса
Изисква се изпитване на удара на снаряда, тоест ударна топка с тегло 0,5 кг се използва за свободно изпускане на черупката на ударния уред от въздуха. Енергията на удара може да съответства на следната таблица и черупката не трябва да се счупва след изпитването.
11. Издържайте изпитване за напрежение на платката
Енергоспестяващата лампа съдържа баластна верига. Работното напрежение на всяка точка от веригата не е последователно. В някои точки може да има голяма разлика в напрежението. Тъй като разстоянието между точките на платката е много малко, с изключение на изпитванията за повреда на компоненти. Освен това, като се има предвид безопасността на изолацията между точките на платката, това изпитване е задължително. От производителите се изисква главно да обръщат внимание на дизайна на окабеляването, разстоянието и технологията за запояване на платката. Твърде дългите щифтове на компонентите трябва да бъдат закрепени с втулки с подходящ размер, а острието на калай не трябва да бъде твърде голямо, но като цяло това Тестът не е много суров.
Повечето от тестовете, свързани с енергоспестяващи лампи, са въведени тук. Може да се наложи добавяне на малко количество допълнителни тестове в зависимост от структурата на конкретния продукт, но докато горните тестове могат да бъдат преминати безпроблемно, допълнителните тестове няма да бъдат твърде трудни.
Освен това трябва да обърнете внимание на:
1. Посоченият по-горе енергоспестяващ корпус на лампата не включва частта от стъклена тръба;
2. Компонентите, включени в осветителното тяло, трябва да използват компоненти, сертифицирани по UL, доколкото е възможно, и дори печатни платки, щифтове и др. Трябва да използват компоненти, сертифицирани по UL.
3. Пластмасата на корпуса трябва да бъде пластмасов материал, сертифициран по UL. Производителят може да избере подходящия клас пластмасов материал според най -високата температура на черупката на самия продукт. Не е необходимо да е прекалено високо, а тъй като пластмасовата обвивка е директно свързана с носещите ток метални части на държача на лампата, така че съпротивлението на пламъка трябва да достигне ниво V.
Китай е основен производител и търговец на електрически продукти за осветление. Изнасяните осветителни продукти включват предимно всички видове настолни лампи, стенни лампи (флуоресцентни лампи), полилеи, различни занаятчийски лампи, нощни лампи, работни лампи, преносими лампи, празнично осветление и така нататък. Що се отнася до сертификационния тест UL, много от детайлите на материалите, конструкциите и т.н. на тези продукти често се пренебрегват от производителите и много производители бързат, когато кандидатстват за сертифициране по UL на своите продукти поради недостатъчно разбиране на изискванията на UL сертификационния тест. На експерименталния етап все още има манталитет на случайността. Когато проблемът се разкрие, често отнема много време и дори оставя много лоши впечатления на клиентите му от международна поръчка.
